晉中專(zhuān)業(yè)定制洗煤設(shè)備
洗煤設(shè)備的綜合效率,是指洗煤設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率、主要設(shè)備大修理實(shí)現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費(fèi)用率和庫(kù)存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的綜合指標(biāo)。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。山西洗煤設(shè)備管理的“六個(gè)環(huán)節(jié)”是指使用維護(hù)、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎(chǔ)工作等六個(gè)方面。正確處理洗煤設(shè)備管理的“五個(gè)關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護(hù)、工藝與設(shè)備、專(zhuān)管與群管、人與設(shè)備的關(guān)系。洗煤設(shè)備管理的對(duì)象是:包括對(duì)直接和間接生產(chǎn)機(jī)器、工藝設(shè)備和管道、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)等。把洗煤設(shè)備的一生,即設(shè)備的整個(gè)壽命周期作為管理對(duì)象,加強(qiáng)全過(guò)程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào),以達(dá)到設(shè)備的良好投資效益。
洗煤設(shè)備行業(yè)的傳統(tǒng)煤炭開(kāi)采、運(yùn)輸,使用方式所造成的煤炭資源浪費(fèi)和生態(tài)環(huán)境的破壞是不容忽視的,造成地面塌陷、大量地下水流失、向大氣排放煙塵和硫化物等,已經(jīng)給產(chǎn)煤地和用媒地的生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了很大威脅,為了解決這些問(wèn)題,必須刻不容緩的改變傳統(tǒng)煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)方式,發(fā)展高效的煤炭生產(chǎn)和利用技術(shù)。煤炭熱解是煤炭氣化等其他化學(xué)過(guò)程的基礎(chǔ),是煤清潔利用技術(shù)的一步,與煤的熱加工技術(shù)聯(lián)系密切,煤的熱加工又是目前煤炭加工技術(shù)中重要的工藝,為大規(guī)模煉焦工業(yè)提供者理論基礎(chǔ),研究煤的熱解具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。洗煤設(shè)備的原煤熱解工藝很多種,熱解的加熱速率和環(huán)境因素也不同,溫度在950℃的高溫焦化主要是生產(chǎn)煉鐵用焦炭和燃料氣,烴類(lèi)液體產(chǎn)率約為煤重的5%,作為副產(chǎn)品,而煤焦油蒸餾物是有機(jī)化學(xué)工業(yè)的原料;而溫度在1200℃以上,煤停留的時(shí)間只有幾秒鐘,提高液體產(chǎn)率,通過(guò)洗煤設(shè)備原煤的熱解將煤定向轉(zhuǎn)化,可以生產(chǎn)出苯、萘、蒽、菲等化合物及雜環(huán)化合物。
洗煤機(jī)的卡機(jī)關(guān)機(jī)順序問(wèn)題,先開(kāi)水泵,當(dāng)水從洗煤機(jī)出口流出時(shí),然后再開(kāi)前面的分級(jí)皮帶、脫水篩以及提升斗;先開(kāi)風(fēng)閥再開(kāi)風(fēng)機(jī)和上料皮帶機(jī);洗煤設(shè)備停機(jī)時(shí)要注意先停上料皮帶機(jī)再停水泵、風(fēng)機(jī)和風(fēng)閥,洗煤設(shè)備操作人員注意在正常情況下,觀察提升斗里和脫水分級(jí)篩、皮帶機(jī)上沒(méi)有物料時(shí)再停機(jī),以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)造成事故。
晉中專(zhuān)業(yè)定制洗煤設(shè)備
提高山西洗煤設(shè)備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè),以及為增加社會(huì)財(cái)富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設(shè)備廠應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開(kāi)展技術(shù)革新,對(duì)老舊洗煤設(shè)備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設(shè)備素質(zhì),增強(qiáng)設(shè)備效能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。洗煤設(shè)備廠在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設(shè)備的檢修工期,減少停機(jī)損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調(diào)劑、利用閑置洗煤設(shè)備。采用新工藝積極開(kāi)展舊件修復(fù)。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。
洗煤設(shè)備是破碎機(jī)、分選設(shè)備、洗選煤用的跳汰機(jī)、脫水設(shè)備(振動(dòng)篩、離心機(jī)、斗子提升機(jī))、皮帶輸送機(jī)、清水泵、砂漿泵、煤泥水處理設(shè)施、除雜設(shè)施等設(shè)備的統(tǒng)稱(chēng)。啥事都分個(gè)先來(lái)后到,洗煤設(shè)備的的開(kāi)機(jī)順序也是有先有后的,不知道大家對(duì)此有沒(méi)有了解。開(kāi)機(jī)順序:先開(kāi)水泵,當(dāng)水從洗煤機(jī)出口流出時(shí),開(kāi)前面的分級(jí)皮帶、脫水篩、提升斗。再開(kāi)風(fēng)閥,然后開(kāi)風(fēng)機(jī)、(末煤篩)、上料皮帶機(jī)。停機(jī)順序:先停上料皮帶機(jī)、(末煤篩),再停水泵、風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥,正常情況下,提升斗里和脫水分級(jí)篩、皮帶機(jī)上沒(méi)有物料時(shí)再停機(jī),以免再開(kāi)機(jī)時(shí)造成事故。
洗煤設(shè)備是由多種機(jī)械組成的設(shè)備,其中給煤設(shè)備出現(xiàn)故障或堵塞會(huì)造成洗煤設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行,針對(duì)斷煤和堵煤等故障,一起來(lái)討論交流下解決方法。洗煤設(shè)備的給煤機(jī)要和輸送帶進(jìn)行配合使用,由于材質(zhì)的原因,輸送帶張力會(huì)發(fā)生變化,這就要求操作人員要注意觀察輸送帶的位置是否在允許范圍的中心位置上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿來(lái)校正,兩邊的調(diào)整桿必須轉(zhuǎn)向相同;調(diào)節(jié)完張力后必須至少觀察輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)10圈以上,如果輸送帶發(fā)生跑偏,通過(guò)調(diào)整給煤機(jī)正前方的調(diào)整桿來(lái)調(diào)節(jié)。
洗煤設(shè)備運(yùn)行前的基本要求:1、完善規(guī)章制度。在對(duì)洗煤設(shè)備的日常巡檢中,不僅需要操作人員進(jìn)行全程跟蹤,還需要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行值班協(xié)查,并且在值班過(guò)程中要做好山西洗煤設(shè)備的記錄,發(fā)現(xiàn)洗煤設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題要盡快上報(bào)處理,在進(jìn)行交接班時(shí)要將值班中山西洗煤設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行詳細(xì)記錄并轉(zhuǎn)交下一班,保證每一班崗都能掌握洗煤設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。2、持證上崗。操作人員不僅僅只是會(huì)對(duì)山西洗煤設(shè)備進(jìn)行操作,還要求工人對(duì)山西洗煤設(shè)備的工作原理、整體結(jié)構(gòu)做到熟練掌握,經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的教育培訓(xùn),要做到會(huì)用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢修山西洗煤設(shè)備,對(duì)于一些精密儀器和結(jié)構(gòu)原理相對(duì)復(fù)雜的山西洗煤設(shè)備,要指派專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作,要求操作人員必須持有專(zhuān)業(yè)的操作證件。3、堅(jiān)持安全、衛(wèi)生和紀(jì)律。山西洗煤設(shè)備的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵和灰塵,操作人員要對(duì)設(shè)備本身及其周邊環(huán)境定期打掃,保證洗煤設(shè)備在良好的衛(wèi)生環(huán)境中運(yùn)行。同時(shí)在操作時(shí)要確保人員的安全及洗煤設(shè)備的安全,嚴(yán)格按照使用規(guī)范進(jìn)行操作,切勿違規(guī)操作,以免造成意外事故。
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