山西洗煤設(shè)備哪家好
山西林盛洗煤設(shè)備每日連續(xù)工作后應(yīng)檢查緊固件連接情況,如有松動及時把握給煤機在使用時,煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠的煤量,以避免裝煤入倉時直接沖擊底板洗煤設(shè)備底板、斜板其厚度磨損一半以上時應(yīng)及時進行更換給洗煤設(shè)備煤機每工作半年,要對曲柄連桿裝置中各軸承進行一次清洗注油工作,每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂;同時檢查此裝置配合情況,如有不正常現(xiàn)象,立即修復(fù)或更減速機:6個月檢查一次,同時對滾珠軸承和箱體進行清洗或更換潤滑隔爆電動機:按電動機的檢查維護要求進行工作中,如發(fā)現(xiàn)異常情況(噪音過大)應(yīng)立即停機,查明故障原因,待故障排除后方可重新開機.
洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序,從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤,原煤在開采過程中混入了許多雜質(zhì),而且煤炭的品質(zhì)也不同,在灰分小和內(nèi)在灰分大的煤混雜在一起。洗煤機就是將原煤中的雜質(zhì)剔除,或?qū)?yōu)質(zhì)煤和劣質(zhì)煤炭進行分門別類的一種工業(yè)工藝。洗煤過程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤,經(jīng)過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤,通過洗煤,可以降低煤炭運輸成本,提高煤炭的利用率,精煤是一般可做燃料用的能源,煙煤的精煤一般主要用于煉焦,它要去硫,去雜質(zhì)等工業(yè)過程,以達到煉焦用的標(biāo)準(zhǔn)。
山西洗煤設(shè)備哪家好
山西林盛洗煤設(shè)備提高洗煤設(shè)備效能的途徑有(1)選用合理的工藝規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的所需時間,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;(2)通過修理和技術(shù)改造,保持設(shè)備的完好性能,提高設(shè)備可靠性、維修性,減少或避免故障(事故)停機,縮短洗煤設(shè)備修理停歇時間,提高設(shè)備的可利用率; (3)加強生產(chǎn)計劃綜合平衡和協(xié)調(diào),合理組織生產(chǎn),提高設(shè)備利用率
洗煤設(shè)備在日常的維護方面進行點檢、定期點檢以及專項檢查、預(yù)防像的試驗和狀態(tài)的監(jiān)測、故障的診斷。維修記錄及分析。用經(jīng)濟實惠的維修費用保證山西洗煤設(shè)備工作狀態(tài)。降低故障使山西洗煤設(shè)備的工作時間長,用維修方式和手段保證山西洗煤機的工作效率。山西洗煤機綜合效率,涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、本錢、平安、次貨期、勞動情緒和環(huán)境等六個方面和周期的費用。通過原始記錄和統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及效果數(shù)據(jù)的信息分析,能夠體現(xiàn)出山西洗煤機在維修工作過程中的時間以及窨上的分布狀況、變化水平等,能夠掌握規(guī)律,確定關(guān)注重點,進行商議決策。修理方面,要從經(jīng)濟效益動身,為提高山西洗煤設(shè)備的效益,山西洗煤機分別為生產(chǎn)影響度的不同進行區(qū)別對待,分別進行事后的修理、預(yù)防和維修、改善維修和預(yù)知維修等。全系統(tǒng)就是對山西洗煤機的整個生命過程進行系統(tǒng)管理,并且把山西洗煤設(shè)備的整個生命過程的個性業(yè)務(wù)工作以及涉及到部門組成一個系統(tǒng)的管理。
洗煤廠里的洗煤機過程中會產(chǎn)生很多的洗煤泥,這些洗煤泥扔掉可惜,排出去就是垃圾。早些年到過煤礦洗選廠的人,印象較深刻的莫過于那些排出廠外的黑水了,只見排水溝的兩邊布滿了大大小小的沉演池,職工家屬或農(nóng)村村民每天都能免從中獲取大量的煤泥,排水區(qū)周圍的農(nóng)田里也蓋上了一層黑色的煤,甚至有的農(nóng)作物下也被浸泡成黑褐色,首先,要對洗煤機產(chǎn)生的煤泥污染進行治理,選煤廠研究成功的煤泥水直接浮選法,先為國內(nèi)同行業(yè)解決了這個難題。采用閉路循環(huán)系統(tǒng),將浮選后煤泥水直接分解為水和低熱值的煤泥,煤泥榨干后供民用,水再來循環(huán)選煤,這種工藝較之傳統(tǒng)的濃縮浮選法,每加工一噸原為可節(jié)水0.4立方米,提高產(chǎn)精煤率3%。此外,占原煤入洗量5%-7%的煤泥,如何利用其熱量,變廢為寶,變害為利呢,洗煤機廠家專家們認為比較合適的方案是在洗選廠附近建立煤泥發(fā)電廠,將煤直接燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)殡姀S,或者用18%左右灰分的煤泥制成煤泥漿,獲取經(jīng)較理想的流體低污染燃料。
在洗煤機開車前,要檢查破碎機的進出料溜槽是否暢通,翻板是否到位,確認檢修工作已完成,并且人員撤離洗煤機,檢查孔蓋板是否關(guān)嚴(yán),根據(jù)調(diào)度安排,選擇就地或集控方式進行供電。接到調(diào)度的開車指令,按下洗煤設(shè)備破碎機的啟動按鈕,集控開車時由調(diào)度進行集中控制啟車;破碎機運行中,注意觀察運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度;定期檢查洗煤機的電機是否有異響,溫度是否正常;注意觀察是否過負荷運行,破碎機進出料是否暢通;注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度,發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)象應(yīng)及時匯報調(diào)度。接到停車信號后,等到破碎機無負荷時,才可以按下洗煤機洗煤機的停車按鈕;集控開車時,由調(diào)度集中控制停車;運行中發(fā)現(xiàn)的問題及時向調(diào)度匯報;并且按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作
洗煤設(shè)備是由多種機械組成的設(shè)備,其中給煤設(shè)備出現(xiàn)故障或堵塞會造成洗煤設(shè)備無法正常運行,針對斷煤和堵煤等故障,一起來討論交流下解決方法。洗煤機的給煤機要和輸送帶進行配合使用,由于材質(zhì)的原因,輸送帶張力會發(fā)生變化,這就要求操作人員要注意觀察輸送帶的位置是否在允許范圍的中心位置上,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿來校正,兩邊的調(diào)整桿必須轉(zhuǎn)向相同;調(diào)節(jié)完張力后必須至少觀察輸送帶轉(zhuǎn)動10圈以上,如果輸送帶發(fā)生跑偏,通過調(diào)整給煤機正前方的調(diào)整桿來調(diào)節(jié)。
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