專業(yè)的洗煤設備加工廠
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術經濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個方面。正確處理洗煤設備管理的“五個關系”是指生產與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個壽命周期作為管理對象,加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調,以達到設備的良好投資效益。
介休洗煤機的卡機關機順序問題,先開水泵,當水從洗煤機出口流出時,然后再開前面的分級皮帶、脫水篩以及提升斗;先開風閥再開風機和上料皮帶機;洗煤設備停機時要注意先停上料皮帶機再停水泵、風機和風閥,洗煤設備操作人員注意在正常情況下,觀察提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機,以免下次開機時造成事故。
一般洗煤就是,在洗煤過程中所產生的產品一般都分為矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤,而所謂的精煤就是經過所有的洗煤過程后的成品煤叫做精煤,然后通過洗煤,這樣可以降低整體的煤炭的運輸成本,可以更好的更有效的提高煤炭的利用率。而洗煤設備的精煤一般大多情況下都可以作為燃料用的能源使用,一些煙煤的精煤主要就是應用于煉焦,它要進行去硫、去雜質等一些的工作過程,以便達到煉焦用的時候的標準。
專業(yè)的洗煤設備加工廠
提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現有設備的潛力,為發(fā)展生產和搞好建設,以及為增加社會財富服務。具體措施如下:洗煤設備廠應用現代化技術開展技術革新,對老舊洗煤設備進行改造與更新,改善和提高設備素質,增強設備效能,提高勞動生產率。洗煤設備廠在保證質量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開展舊件修復。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。
洗煤設備工藝過程是多因素的綜合過程,各因素間既互相聯系,又互相影響,因此浮選過程十分復雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下,由于某一因素的影響,也會使洗煤設備工藝過程失調。只有各個因素相互配合,且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過程的主要因素,可以歸納為以下幾個方面。(1)煤泥的性質:(2)浮選機的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質:(5)浮選工藝流程。在生產過程中,保持這些因素的穩(wěn)定性十分重要。只有各項因素在合理的工藝制度下保持穩(wěn)定,才能獲得理想的浮選結果。在其它因素保持不變的情況下,保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定,是保證浮選穩(wěn)定性的重要保證。洗煤設備浮選過程是一個復雜的過程,須根據各種煤的浮選特點制定出與它們相適應的工藝制度,并在生產中保持這些因素的相對穩(wěn)定性,才能獲得良好的浮選結果。
在洗煤設備運行過程中,要注意以下安全事項。1.洗煤機在運轉中發(fā)生故障必須停機進行檢查處理。2.需要清理破碎機內部時,必須嚴格執(zhí)行"斷電掛牌"制度,而且有兩人以上在場,并且設置專人監(jiān)護,用高壓風清理時,操作人員必須戴防風鏡,用錘震擊環(huán)錘式破碎機下溜槽時要系好安全帶。3.嚴禁在洗煤設備運轉狀態(tài)下,打開環(huán)錘式破碎機的觀察孔,調整雙齒輥破碎機齒輥間隙,嚴禁人員站在破碎機機體上,防止物料飛出傷人,造成安全事故。4.破碎機中的雙齒輥破碎機采用反轉方式處理積煤時,應就地開車并設專人監(jiān)護。
介休洗煤設備行業(yè)的傳統(tǒng)煤炭開采、運輸,使用方式所造成的煤炭資源浪費和生態(tài)環(huán)境的破壞是不容忽視的,造成地面塌陷、大量地下水流失、向大氣排放煙塵和硫化物等,已經給產煤地和用媒地的生態(tài)環(huán)境構成了很大威脅,為了解決這些問題,必須刻不容緩的改變傳統(tǒng)煤炭生產和消費方式,發(fā)展高效的煤炭生產和利用技術。煤炭熱解是煤炭氣化等其他化學過程的基礎,是煤清潔利用技術的一步,與煤的熱加工技術聯系密切,煤的熱加工又是目前煤炭加工技術中重要的工藝,為大規(guī)模煉焦工業(yè)提供者理論基礎,研究煤的熱解具有一定的現實意義。洗煤設備的原煤熱解工藝很多種,熱解的加熱速率和環(huán)境因素也不同,溫度在950℃的高溫焦化主要是生產煉鐵用焦炭和燃料氣,烴類液體產率約為煤重的5%,作為副產品,而煤焦油蒸餾物是有機化學工業(yè)的原料;而溫度在1200℃以上,煤停留的時間只有幾秒鐘,提高液體產率,通過洗煤設備原煤的熱解將煤定向轉化,可以生產出苯、萘、蒽、菲等化合物及雜環(huán)化合物。
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