專業(yè)生產(chǎn)洗煤機(jī)械型號(hào)
山西林盛洗煤設(shè)備每日連續(xù)工作后應(yīng)檢查緊固件連接情況,如有松動(dòng)及時(shí)把握給煤機(jī)在使用時(shí),煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠的煤量,以避免裝煤入倉(cāng)時(shí)直接沖擊底板洗煤設(shè)備底板、斜板其厚度磨損一半以上時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換給洗煤設(shè)備煤機(jī)每工作半年,要對(duì)曲柄連桿裝置中各軸承進(jìn)行一次清洗注油工作,每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂;同時(shí)檢查此裝置配合情況,如有不正?,F(xiàn)象,立即修復(fù)或更減速機(jī):6個(gè)月檢查一次,同時(shí)對(duì)滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑隔爆電動(dòng)機(jī):按電動(dòng)機(jī)的檢查維護(hù)要求進(jìn)行工作中,如發(fā)現(xiàn)異常情況(噪音過(guò)大)應(yīng)立即停機(jī),查明故障原因,待故障排除后方可重新開機(jī).
山西洗煤設(shè)備是由多種機(jī)械組成的設(shè)備,其中給煤設(shè)備出現(xiàn)故障或堵塞會(huì)造成洗煤設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行,針對(duì)斷煤和堵煤等故障,一起來(lái)討論交流下解決方法。洗煤設(shè)備的給煤機(jī)要和輸送帶進(jìn)行配合使用,由于材質(zhì)的原因,輸送帶張力會(huì)發(fā)生變化,這就要求操作人員要注意觀察輸送帶的位置是否在允許范圍的中心位置上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿來(lái)校正,兩邊的調(diào)整桿必須轉(zhuǎn)向相同;調(diào)節(jié)完張力后必須至少觀察輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)10圈以上,如果輸送帶發(fā)生跑偏,通過(guò)調(diào)整給煤機(jī)正前方的調(diào)整桿來(lái)調(diào)節(jié)。
專業(yè)生產(chǎn)洗煤機(jī)械型號(hào)
山西林盛洗煤設(shè)備提高洗煤設(shè)備效能的途徑有(1)選用合理的工藝規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的所需時(shí)間,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;(2)通過(guò)修理和技術(shù)改造,保持設(shè)備的完好性能,提高設(shè)備可靠性、維修性,減少或避免故障(事故)停機(jī),縮短洗煤設(shè)備修理停歇時(shí)間,提高設(shè)備的可利用率; (3)加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃綜合平衡和協(xié)調(diào),合理組織生產(chǎn),提高設(shè)備利用率
洗煤設(shè)備的工作時(shí)間效長(zhǎng),可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)16個(gè)小時(shí),每小時(shí)的洗煤量都用戶在訂制洗煤設(shè)備時(shí)根據(jù)自己的日產(chǎn)需求而訂,是人工人力無(wú)法達(dá)到一個(gè)產(chǎn)量與噸位,大大節(jié)省了人力、時(shí)間和費(fèi)用,總之在洗煤行業(yè),山西洗煤設(shè)備的使用至關(guān)重要,下面給大家介紹保養(yǎng)的相關(guān)事項(xiàng)。洗煤設(shè)備都是一機(jī)軸承、鏈條、外殼鋼鐵而且長(zhǎng)時(shí)間暴露在外時(shí)間久而久,外界環(huán)境會(huì)對(duì)其機(jī)械本身造成一些腐蝕,直接影響其產(chǎn)品使用壽命,我們的保養(yǎng)工作就是延長(zhǎng)機(jī)身壽命,所以有效的保養(yǎng)方法就是潤(rùn)滑;每一個(gè)機(jī)械部件長(zhǎng)時(shí)間工作都會(huì)生銹,軸承干燥等現(xiàn)象,一種具有潤(rùn)滑性能的物質(zhì)就可起到保護(hù)的作用,可以直接把潤(rùn)滑油涂擦到機(jī)械表面,不宜過(guò)多,待開機(jī)運(yùn)作進(jìn)潤(rùn)滑油體就開始慢慢滲入,使零件瞬間靈活起來(lái),對(duì)減少故障、減少機(jī)件磨損、延長(zhǎng)洗煤設(shè)備壽命起著決定性作用。
洗煤設(shè)備工藝過(guò)程是多因素的綜合過(guò)程,各因素間既互相聯(lián)系,又互相影響,因此浮選過(guò)程十分復(fù)雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下,由于某一因素的影響,也會(huì)使洗煤設(shè)備工藝過(guò)程失調(diào)。只有各個(gè)因素相互配合,且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過(guò)程的主要因素,可以歸納為以下幾個(gè)方面。(1)煤泥的性質(zhì):(2)浮選機(jī)的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質(zhì):(5)浮選工藝流程。在生產(chǎn)過(guò)程中,保持這些因素的穩(wěn)定性十分重要。只有各項(xiàng)因素在合理的工藝制度下保持穩(wěn)定,才能獲得理想的浮選結(jié)果。在其它因素保持不變的情況下,保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定,是保證浮選穩(wěn)定性的重要保證。洗煤設(shè)備浮選過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,須根據(jù)各種煤的浮選特點(diǎn)制定出與它們相適應(yīng)的工藝制度,并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對(duì)穩(wěn)定性,才能獲得良好的浮選結(jié)果。
山西洗煤設(shè)備運(yùn)行前的基本要求:1、完善規(guī)章制度。在對(duì)山西洗煤設(shè)備的日常巡檢中,不僅需要操作人員進(jìn)行全程跟蹤,還需要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行值班協(xié)查,并且在值班過(guò)程中要做好山西洗煤設(shè)備的記錄,發(fā)現(xiàn)山西洗煤設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題要盡快上報(bào)處理,在進(jìn)行交接班時(shí)要將值班中山西洗煤設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行詳細(xì)記錄并轉(zhuǎn)交下一班,保證每一班崗都能掌握洗煤設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。2、持證上崗。操作人員不僅僅只是會(huì)對(duì)山西洗煤設(shè)備進(jìn)行操作,還要求工人對(duì)山西洗煤設(shè)備的工作原理、整體結(jié)構(gòu)做到熟練掌握,經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的教育培訓(xùn),要做到會(huì)用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢修山西洗煤設(shè)備,對(duì)于一些精密儀器和結(jié)構(gòu)原理相對(duì)復(fù)雜的山西洗煤設(shè)備,要指派專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作,要求操作人員必須持有專業(yè)的操作證件。3、堅(jiān)持安全、衛(wèi)生和紀(jì)律。山西洗煤設(shè)備的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵和灰塵,操作人員要對(duì)設(shè)備本身及其周邊環(huán)境定期打掃,保證洗煤設(shè)備在良好的衛(wèi)生環(huán)境中運(yùn)行。同時(shí)在操作時(shí)要確保人員的安全及山西洗煤設(shè)備的安全,嚴(yán)格按照使用規(guī)范進(jìn)行操作,切勿違規(guī)操作,以免造成意外事故。
山西洗煤設(shè)備行業(yè)的傳統(tǒng)煤炭開采、運(yùn)輸,使用方式所造成的煤炭資源浪費(fèi)和生態(tài)環(huán)境的破壞是不容忽視的,造成地面塌陷、大量地下水流失、向大氣排放煙塵和硫化物等,已經(jīng)給產(chǎn)煤地和用媒地的生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了很大威脅,為了解決這些問(wèn)題,必須刻不容緩的改變傳統(tǒng)煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)方式,發(fā)展高效的煤炭生產(chǎn)和利用技術(shù)。煤炭熱解是煤炭氣化等其他化學(xué)過(guò)程的基礎(chǔ),是煤清潔利用技術(shù)的一步,與煤的熱加工技術(shù)聯(lián)系密切,煤的熱加工又是目前煤炭加工技術(shù)中重要的工藝,為大規(guī)模煉焦工業(yè)提供者理論基礎(chǔ),研究煤的熱解具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。洗煤設(shè)備的原煤熱解工藝很多種,熱解的加熱速率和環(huán)境因素也不同,溫度在950℃的高溫焦化主要是生產(chǎn)煉鐵用焦炭和燃料氣,烴類液體產(chǎn)率約為煤重的5%,作為副產(chǎn)品,而煤焦油蒸餾物是有機(jī)化學(xué)工業(yè)的原料;而溫度在1200℃以上,煤停留的時(shí)間只有幾秒鐘,提高液體產(chǎn)率,通過(guò)洗煤設(shè)備原煤的熱解將煤定向轉(zhuǎn)化,可以生產(chǎn)出苯、萘、蒽、菲等化合物及雜環(huán)化合物。
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